中試乳化機乳化液的穩定性與制備過程中的原料特性、操作特性及機械特性有關。原料特性包括原料的種類、原料的軟水性、原料的加料次序。中試乳化機操作特性包括添加和混合原料的方法、乳化溫度、乳化時間。機械特性包括乳化裝置的種類、裝置的攪拌速度、攪拌旋轉葉片的形狀與直徑等。

合適的中試乳化機乳化劑溶液配比是形成穩定預乳化液的前提。單體應該是逐漸或分批加入正在攪拌的乳化劑溶液中的，如一次性加入則會造成局部單體液滴濃度過大，不能形成穩定體系。各種單體的加入次序一般是不可逆的，其原則是按軟水性的強弱次序加入。預乳化過程中體系溫度一般在10℃以上，溫度過低時雖形成的預乳化液相對更加穩定，但所需乳化時間較長。單體添加結束後，應再乳化一段時間（一般爲30分鍾）後使用。而工業生産時，爲節省能源，應根據中試乳化機預乳化液的穩定性適當調整乳化時間，一旦達到要求即刻停止攪拌。預乳化操作一般用專用的乳化機進行攪拌，它的攪拌旋轉葉片形狀與直徑是符合預乳化要求的。在實驗室內條件不允許時也可用普通攪拌分散機代替，但使用者需要有較強的實踐經驗。

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