乳化機广泛应用于化妆品、食品、药品、化工行业。在乳化機运行过程中，要注意设备故障或安全事故的发生，造成不必要的浪费和损失。下面总结了技术操作设备时的三个必要步骤，一起来了解一下吧。

      一、啓動前的准備。

      首先，检查乳化機及周边工作环境是否存在安全风险，如管道、设备外观是否完整损坏，地面是否有漏油等。然后严格逐项检查生产工艺和设备操作使用规程，确保满足各规程要求的条件，严禁粗心大意，然后重点检查以下方法：

      1、檢查潤滑油。更換濁度故障潤滑油或冷卻液，確保液位在規定量之間。

      2、檢查每個開關。閥門是否處于原始位置，手動檢查動作是否靈敏有效。

      3、檢查限位、排空、減壓等安全裝置是否正常有效。

      4、檢查鍋內是否有雜物。

      5、檢查電源是否正常，通電後是否有故障等。

      二、生産檢查。

      在正常生产中，操作人员最容易忽视对设备运行状态的检查。因此，正规乳化機厂家的技术人员在现场调试时，会强调操作人员在操作设备时要注意避免使用不当，随时检查工作状态，避免非法操作造成的设备损坏和材料损失。启动和进料顺序、清洗方法和清洗产品的选择、进料方法、工作环境处理等，容易造成设备损坏或使用安全问题，如意外异物进入乳化罐损坏（最常见）、操作顺序损坏和材料报废、滑动碰撞等人身安全问题，用户需要加强监督和预防。此外，在工作过程中，操作人员应立即检查并妥善处理异常声音、异味、突然振动等异常现象，必须杜绝生产完成后再处理的思想，避免因疾病工作造成严重损坏和损失。

      三、生産後複位。

      設備生産後的工作也很重要，容易被忽視。生産後，雖然許多用戶按要求徹底清洗設備，但操作員可能會忘記複位步驟，這也容易造成設備損壞或留下安全風險。使用設備後，應特別注意以下幾點：

      1、排出各工藝管道中的液體、氣體等，如管道輸送的自動半自動設備，並按規定處理管道中的材料。

      2、清除緩沖罐中的雜物，保持緩沖罐清潔。

      3、清潔真空系統的真空泵。止回閥等。（如果是水環真空泵，下次操作前應注意點動檢查，如果生鏽，應手動清除，然後通電）

      4、各機械部件複位正常。內鍋和夾套保持空氣閥正常打開。

      5、關閉分路電源，然後關閉總電源。

      以上便是關于乳化機 操作時的注意事項內容介紹。總之，千萬條道路，安全規範操作要牢記，精心管理，無憂無慮。認真按照廠家提供的操作、使用和維護說明書進行操作，要求員工養成良好的操作規範和習慣，對生産影響很大。只有建立和熟悉完整細化的生産前、中、後操作規範，嚴格執行人員，才能共同打造優質産品，爲企業效益打下堅實的質量基礎。