乳化采用的運作常用方式有三種，包括間歇式乳化、連續式乳化、半連續乳化
1、間歇式乳化
油相和水相原料分別加熱至一定溫度後，按一定的次序投入攪拌釜中，保溫攪拌一定時間，再逐步冷卻至60℃以下，加入香精，繼續攪拌至50—55℃出料。
這種操作方法適應性強，國內外大部分化妝品廠均採用此法。其缺點就是攪拌時間長，操作繁瑣，設備效率低。
2、連續式乳化
將預先加熱的各種原料分別由計量泵打至乳化缸中，原料在攪拌缸中停留一段時間後溢流至刮板薄膜熱交換器中，快速冷卻至，然後再流入加香缸中于此同時，香精由計量泵加入，最終産品由加香缸上部溢出
3、半連續乳化
油相和水相原料分批計量加熱至要求溫度，間歇地加人乳化缸，在缸中保持一定的停留時間，由泵抽出，打至一組冷卻器中進行快速冷卻。冷卻介質是由冷凍機送來的冰水。冷卻別器由三根1m長的套管組成，管中裝有絞龍，起刮壁和輸送的作用。冷卻器出口即爲産品。
乳化機的应用非常广泛，它在不同的工业领域中扮演着关键角色，主要用于将两种或多种不相溶的液体混合成稳定的乳状液
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