真空均质乳化機就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相（液體、固體、氣體）進入到另一互不相溶的接連相（一般液體）的進程。其原理是轉子高速旋轉所産生的高切線速度和高頻機械效應帶來的微弱動能。

      使物料在定、转子狭隘的空地中遭到剧烈的机械及液力剪切、离心揉捏、液层抵触、碰击撕裂和湍流等归纳作用，构成悬浮液（固/液），乳液（液体/液体）和泡沫 （气体/液体）。

      乳化機上的乳化头拌和设备与定子衔接的部位装有铜套轴承或其他资料的轴承，传动轴的转速一般在2800pm。铜套和传动轴之间因为相对的高速运动，抵触会产生十分高的温度，假设铜套和轴之间没有光滑剂，那么铜套和轴会因为高温而胀大，然后抱死，铜套和轴都会因此而报废。当乳化头浸没在溶液里，溶液会进入铜套和轴承 之间的空地，然后起到光滑作用。

      真空均质乳化機规范操作规程

      1、敞開加熱開關對鍋體進行預熱鍋。

      2、查看乳化設備閥門是否封閉。當一台設備被加熱時，其他兩台設備的進口閥應封閉。

      3、合閘，翻開開關，先加熱水鍋和油鍋，加熱前翻開出口閥，再翻開進口閥。

      4、當溫度在50℃左右時，能夠初步拌和，加快升溫。當溫度抵達工藝要求後，再初步拌和，使物料溫度均勻。

      5、當水的溫度抵達60℃以上時，能夠加熱乳化鍋。翻開乳化鍋加熱時，先封閉進口閥和出口閥，再翻開加熱閥。

      6、當乳化鍋抵達所需溫度時，封閉乳化鍋上的悉數閥門進行抽真空。抽真空時，先翻開面板上的真空按鈕，再翻開上面的球閥。

      7、當真空壓力抵達0.2MPa以上時，可進行抽料。抽料送結束後，封閉閥門。當壓力抵達0.4MPa時，可中止抽真空。

      8、翻開乳化鍋拌和。

      9、乳化劑加熱到所需溫度後，設置均質繼電器時刻，翻開均質按鈕，調整速度，均質乳化劑。

      10、均質後，先翻開排水閥，再翻開進水閥冷卻乳化鍋。

      11、當溫度降至所需溫度時，封閉拌和，並從吸進口或香料進口排出真空。

      12、卸料：掀開鍋蓋，刮去拌和器上的物料，搖晃底部手柄，搖晃鍋蓋卸料。

      13、設備清洗消毒。

      14、首要，用自來水清洗兩次，用潔淨的布擦拭，並將鍋和槳上的悉數資料擦拭潔淨。

      15、用純水沖洗兩次，把悉數東西都洗潔淨。

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