在制造乳膏的環節中，決定性的是控制好真空值。真空均质乳化機的真空值倘若達不到恰當的條件，這樣乳化制造起來的乳膏裏會攜帶許多泡沫，不能達成膏體符合標准條件。
制造乳膏有著兩個做法：分步法制膏和一步法制膏，現今采用多的是一步法制膏，其優勢是生産流程簡易化，環保、制備使用面積小、易于智能化管控。一步制膏法的生産流程操作步驟爲：
預混：將真空均质乳化機油相锅进入设置，依照配量投料量，將胶粘剂预混于润湿剂中；將真空均质乳化機的水相锅进入设置，依照配量投料量，將水溶性助剂预溶于水，再注入定量的山梨醇等；將真空均质乳化機的量身定做的第三个锅进入设置，依照投料量，把摩擦剂和其他粉料记量后，预混于第三锅中备用。
制胶：真空均质乳化機进入设置慢速搅拌，再，將油相胶料真空吸入到主锅中，进行搅拌，等真空度达成-0.085Mpa后，將水相液料真空吸入到真空均质乳化機的主锅内，接着再进油相胶料，进行搅拌。注意进料速度不宜过快，以免结料起泡。进料完成后等真空均质乳化機的真空度精准，进入设置均质几分钟，再暂停几分钟，再进入设置真空均质乳化機的均质几分钟后，结束。
制膏：进入设置真空均质乳化機的搅拌及真空，待真空度达成-0.085Mpa时进行进粉料，进料完成后，待真空均质乳化機的真空度精准，釜内膏面平稳后，进入设置均质几分钟，再再注入预先称量的香精，用适量食用酒精洗涤香料料斗。进料完成，待真空精准后再均质几分钟，再脱气几分钟后停机，制膏完成。
將真空均质乳化機內的乳膏通過加壓出料進至儲存罐中，備用，並且采樣檢測。
乳化機的应用非常广泛，它在不同的工业领域中扮演着关键角色，主要用于將两种或多种不相溶的液体混合成稳定的乳状液
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