不鏽鋼攪拌罐主要包括油水分离器、冷却器、冷凝器、投料口、泡沫捕集器、管道过滤器、泵等部件。适用于中药、食品、保健品、化妆品等实验室及生产使用，也可用于超声分散、乳化、释缓药物 超微胶囊和纳米胶囊制备研究使用，是学校及科研单位及医药企业的理想设备。
不鏽鋼攪拌罐还可真空提取，有效减少热敏性有效成分的丧失。同时，提取机组采用框式攪拌，使大体积的中原料可充分接触溶剂，加速原料内有效成分的析出。该设备采用过热水发生器，加热、降温速度都很快，在相同时间内比用导热油加热的真空浓缩设备生产部门可做更多批次的生产。
不鏽鋼攪拌罐温度调节灵敏（精度±1°），加热器能很快的反映您的操作指令，避免了用导热油加热时温度自然降温缓慢而无奈等待的困境。本设备适用于中药、保健品、生物制药、化妆品、食品等行业的常压常温提取、动态热回流溢流提取、真空提取及提取液真空刮板浓缩等多种工艺。设备可动态连续提取。该设备适用于挥发性或非挥发性溶剂提取各种天然产物有效成份。
不鏽鋼攪拌罐的四個主要的操作控制環節
1、不鏽鋼攪拌罐的加热操作
用水提取時先通入蒸氣加熱，當溫度達到提取溫度後，然後改向夾層通蒸氣進行間接加熱，以維持罐內溫度在規定範圍內。
如用醇提取，則全部用夾層通蒸氣進行間接加熱。
2、不鏽鋼攪拌罐的循环操作
強制循環：在提取過程中，用泵對藥液進行強制性循環，即從罐體下部放液口放出浸出液，經管道濾過器濾過，再用水泵打回罐體內。以加速固液兩相間相對運動，使上漂浮的藥材快速溶解在溶媒中，從而增強對流擴散及浸出過程，提高浸出效率。
回流循環：在提取過程中，産生的大量蒸汽從蒸汽排出口經泡沫捕集器到熱交換器進行冷凝，再進冷卻器冷卻，液體回流到動態提取罐內。如此循環直至提取終止。
3、提取液的排放操作
提取完畢後，藥液從罐體下放液口放出，經管道過濾器濾過後用泵輸送到濃縮工段再進行濃縮。
4、提取揮發油的操作
在提取過程中，藥液蒸氣經冷凝器冷凝，再經冷卻器冷卻後直接進入油水分離器進行油水分離，此時冷卻器的閥門通道需要關閉。分離的揮發油從油出口放出，芳香水從回流水管道回到動態提取罐。
不鏽鋼乳化罐就是這樣一個神奇的存在，發揮著非常重要的作用。
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